Im Wartungsbereich wird heutzutage nicht mehr erst dann gehandelt, wenn es bereits zu spät ist. Stattdessen werden Wartungsmaßnahmen immer vorausschauender und proaktiver. Entwicklungen im Bereich der Sensortechnologien in Verbindung mit Fortschritten bei Informationstechnologien, darunter Lösungen im Bereich virtueller oder erweiterter Realität (VR/AR), cloudbasierte Plattformen und Analysen, liefern Echtzeitdaten zu Leistungsniveaus und helfen dabei, vorausschauende oder geplante Wartungsmaßnahmen ohne Effizienzverluste zu konzipieren.

Wartungsarten

Korrektive Wartung: Eine korrektive Wartung wird durchgeführt, um Fehler zu identifizieren, zu isolieren und zu beheben, sodass defekte Geräte, Maschinen oder Anlagen innerhalb der Toleranzen oder Grenzen, die für den normalen Betrieb festgelegt sind, wieder in einen betriebsfähigen Zustand versetzt werden können.

Vorbeugende Wartung: Die vorbeugende Wartung bezieht sich auf regelmäßige, routinemäßige Wartungsarbeiten, um den Betrieb von Anlagen aufrechtzuerhalten, indem ungeplante Ausfallzeiten und hohe Kosten durch unvorhergesehene Geräteausfälle vermieden werden.

Vorausschauende Wartung: Vorausschauende Wartungsverfahren überwachen den Zustand und die Leistung von Anlagen während des Normalbetriebs, um vorauszusagen, wann Wartungsarbeiten durchgeführt werden sollten. Der Status und die Betriebsfähigkeit einer Anlage werden erfasst, indem das System bestimmte Variablen überwacht und datengesteuerte Entscheidungen trifft.

Stillstandswartung: Bei einer Stillstandswartung werden die Teile, die aus Alters- und Abnutzungsgründen ausgetauscht werden müssen, automatisch innerhalb einer bestimmten Zeit ersetzt, die kürzer als die mittlere Zeit zwischen Ausfällen ist. So sollen unerwartete Ausfälle verhindert und eine maximale Produktionszeit ermöglicht werden.

Intervallwartung: Intervallwartungsarbeiten werden zu terminlich festgelegten Zeiten durchgeführt. Sie setzen sich aus einer Reihe primärer Aufgaben zusammen: Datenerfassung, Sichtprüfung, Reinigung, Schmierung usw.

Sicherheit

Dies ist ein wesentlicher Faktor, der in allen Phasen der Produktion berücksichtigt werden sollte, wie Entwicklung, Herstellung, Installation, Einstellung, Betrieb, Wartung und Verschrottung. Die Sicherheit von Maschinen, der Anlage und der Mitarbeiter kann durch Sicherheitszuhaltungen, Sicherheitsschilder und entsprechende Schutzkleidung erreicht werden. Die Maschinenrichtlinie sieht vor, dass Hersteller ein Mindestsicherheitsniveau für Maschinen und Messtechnik wie Multimeter und Wärmebildkameras garantieren müssen. Maschinen und Werkzeuge müssen den in der Richtlinie aufgeführten grundlegenden Sicherheits- und Gesundheitsschutzanforderungen entsprechen und somit ein Mindestschutzniveau aufweisen.

Unabhängig von Ihren Anforderungen bietet Farnell element14 eine große Auswahl an Wartungs-, Reparatur- und Sicherheitsprodukten vieler führender Hersteller. Stellen Sie die einwandfreie Wartung Ihrer Produktionsanlagen, Maschinen und Sicherheitseinrichtungen mit unserem Sortiment an Bauelementen, Werkzeugen und Messtechnik stets sicher. Wir können Ihnen dabei helfen, Risiken zu minimieren, Richtlinien einzuhalten und die Sicherheit Ihrer Mitarbeiter vor Ort zu gewährleisten.